尾礦干堆早由多倫多大學一老師提出的新型尾礦處理方式,并運用于加拿大安大略省某礦山。尾礦可根據濃度大小分為漿體尾礦、膏體尾礦和尾礦濾餅。開始尾礦干堆的原因并不是提高回水率,而是因為尾礦水有污染,需要處理,而處理費用又比較昂貴。,由于礦山機械制造水平的發展,特別是礦漿濃縮和高濃度礦漿輸送技術水平的發展很快,制約膏體尾礦堆存的技術瓶頸大大緩解,為了解決由于澳大利亞的紅土鋁礦尾礦的堆存問題,膏體高濃度尾礦地面堆存在西澳得到較快的發展。
一些銅礦山的尾礦中含有豐富的金、銀、銅、鐵等有用成分,可采用弱磁-強磁選技術對尾礦再選,礦選礦廠的尾礦進行磁選后,每年可從尾礦中收獲數萬t鐵精礦,價值數為萬元。其中尾礦中含有的SiO2、Al2O3、CaCO3等資源的非金屬礦物,還可通過現有的成熟工藝生產一種或若干種建筑材料,如水泥、灰砂磚、加氣砌塊或各種建筑磚等,含有的微量金屬成分還可制成微晶玻璃。
尾礦干排的方式
1 旋流器和脫水振動篩的組合 尾礦在通過旋流器濃縮之后,底流進入高頻振動脫水篩脫水,可以使尾礦含水量在16%以內,達到尾礦干排干堆的目的。這種方式效果好,投資少,效率快,是市場上實用的方式。
2 直接使用濃縮機械過濾,這種方式前期投入比較大,適用范圍較小,有些時候不能滿足生產效率或脫水程度。
尾礦干排水力旋流器工作原理
水力旋流器工作原理主要是離心沉降,當待分離的兩相(或三相)混合液以一定壓力從旋流器給料口進入旋流器內后,產生強烈的三維橢圓型強旋轉剪切湍流運動。由于顆粒的密度不同,其受到的離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同,受離心沉降作用,大部分粗顆粒(或重相)經旋流器底流口排出,而大部分細顆粒(或輕相)由溢流管排出,從而達到分離分級的目的。
尾礦干排工藝:1、政策要求2、為需延長服務年限的尾礦庫;3、需重新利用已關閉的尾礦庫;4、需用干排渣進行填坑、造田;5、滲水嚴重的尾礦庫;6、缺水嚴重地區
尾礦干排工藝首要原則就是保證干排前提下,盡量減小濃縮機占地面積、減少設備投資。定制過程中主要考慮的因素有:尾礦種類、粒度、礦漿濃度、含泥量。
尾礦干排設備的優勢
1、尾礦干排設備充填采空區技術解決了傳統尾礦排放造成的環境污染、隱患和占地面積大的問題。
2、尾礦濃縮脫水后,干排不僅可以節約傳統尾礦庫的建設成本和日常維護成本,還可以充分利用自流回水,大大節省占地面積,消除尾礦隱患,在礦山生產過程中,可以消除采空區的隱患,節約投資,恢復地貌,節約環境治理資金,有利于地質環境保護,實現廢物置換。
3、尾礦干排設備工藝中采用的設備、技術和工藝具有創新性,為尾礦堆積和采空區綜合治理開辟了一條新的途徑。
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